大連富泓機械設備有限公司，有嚴格的品控質(zhì)量管理體系

根據大連富泓機械設備的相關(guān)人員調查發(fā)現常規的鈑金加工工藝都是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現，具有靈活、柔性高的點(diǎn)。同時(shí)多數人也認為其成本高。故常應用在異形或形狀復雜的工件和樣品（單件或小批量）制造上。但當小批量制造越來(lái)越普及時(shí)，激光切割的需求也日益上升。

　　當重新審視新的鈑金加工工藝：激光切割－折彎－焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設計技術(shù)的成熟與普及，用戶(hù)可從新的設計、新的流程中獲益，從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開(kāi)始的：設計激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過(guò)富海合小編就通過(guò)幾個(gè)事例來(lái)給大家詳細說(shuō)明下新工藝的點(diǎn)。

鈑金加工

　　1）傳統的工藝下，該工件由幾部分組成?，F在，次切割 折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

　　2）傳統的工藝下，為焊接配置用夾具?，F在部件間使用類(lèi)似木工榫的工藝，定位準，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

　　3）多重折彎工藝在內的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

　　4）利用激光的切縫細，精度高的點(diǎn)，次切割（帶微連接），配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。

　　5）由于使用了榫結構，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無(wú)需整形，打磨。

由于新工藝流程的點(diǎn)，先進(jìn)的鈑金設備軟件支持與設計，激光切割工藝，折彎工藝。其支持二維零件設計，管材類(lèi)零件設計，折彎工件設計，三維圖形展開(kāi)。并通過(guò)標準計算機網(wǎng)絡(luò )將數控程序傳輸到指定的機器上。

從鋼材進(jìn)料開(kāi)始按照客戶(hù)圖紙要求板材的材質(zhì)和厚度檢驗

技術(shù)人員cad拆圖后將數據傳輸進(jìn)數控切割機排版下料

切割后，零件打磨清理切割殘渣，坡口處理

多年經(jīng)驗的成熟技術(shù)鉚工精準按圖組裝

由操作證的資深焊工焊接后做探傷檢測

檢驗后，電焊補焊道和板面小缺陷，打磨整體

根據甲方客戶(hù)要求，噴丸或者噴丸除銹處理

最后，做底漆和面漆噴涂工作

讓每一位客戶(hù)驗收后滿(mǎn)意的微笑是我們大連富泓機械設備有限公司終生追求的目標