大連富泓機械設備有限公司，有嚴格的品控質(zhì)量管理體系

從鋼材進(jìn)料開(kāi)始按照客戶(hù)圖紙要求板材的材質(zhì)和厚度檢驗

技術(shù)人員cad拆圖后將數據傳輸進(jìn)數控切割機排版下料

切割后，零件打磨清理切割殘渣，坡口處理

多年經(jīng)驗的成熟技術(shù)鉚工精準按圖組裝

由操作證的資深焊工焊接后做探傷檢測

檢驗后，電焊補焊道和板面小缺陷，打磨整體

根據甲方客戶(hù)要求，噴丸或者噴丸除銹處理

最后，做底漆和面漆噴涂工作

讓每一位客戶(hù)驗收后滿(mǎn)意的微笑是我們大連富泓機械設備有限公司終生追求的目標

為了保證設備零件的加工精度，粗，精密機械零件加工要進(jìn)行分開(kāi)加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夾緊力，熱，以及機械零件加工的工件表面硬化明顯，有很高的應力，如果精、粗加工連續，然后完成零件的加工精度由于應力重新分布而很快失去。某些機械零件的加工零件的精度高。在粗加工和精加工，低溫退火和時(shí)效消除應力處理裝置應。一個(gè)工件加工的先后順序和處理的方法有著(zhù)密切的關(guān)系，所以在進(jìn)行機械加工的時(shí)候要處理好這一方面的事情，才能更好的保證工件的質(zhì)量精度。

操作臺生產(chǎn)

齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線(xiàn)的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。組裝前嚴格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。鑄件要求鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類(lèi)缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

形成以人為本，誠信為先，品質(zhì)為根，科學(xué)管理，以創(chuàng )造價(jià)值為榮，發(fā)揚團隊合作精神，對員工負責、對客戶(hù)負責、對社會(huì )負責的經(jīng)營(yíng)理念。不斷追求卓越品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、完善的售后服務(wù)，為每一位客戶(hù)提供產(chǎn)品的服務(wù)，共同發(fā)展與繁榮。