在過(guò)去的30年里，中國塑料編織行業(yè)從無(wú)到有發(fā)展非常迅速。目前，塑料編織技術(shù)已成為一門(mén)獨立的技術(shù)學(xué)科。塑料編織制品廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)包裝領(lǐng)域大連旅順機械加工，進(jìn)而擴展到交通、建筑工程、日用手袋等各個(gè)領(lǐng)域。塑料織造行業(yè)依賴(lài)于塑料原料的發(fā)展。塑料是人們通過(guò)化學(xué)方法合成的一種新型材料。具有重量輕、耐化學(xué)腐蝕性好、耐磨性好、電絕緣性好、易于加工成型等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是抗衰老性能較差。生產(chǎn)編織袋的原料主要是均聚聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE），或低密度聚乙烯（LDPE）與線(xiàn)性低密度聚乙烯（LLDPE）共混。此外，輔料：碳酸鈣填料母粒、著(zhù)色母粒等改性抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑、抗靜電劑等。從原材料到成品，塑料編織袋全過(guò)程的工藝流程分為四個(gè)部分：1、從原料到纖維扁線(xiàn)，稱(chēng)為拉絲和收線(xiàn)。塑料扁線(xiàn)的生產(chǎn)工藝是將塑料原料和輔料混合，經(jīng)擠出機熔化塑化，通過(guò)T型模具擠出成片狀薄膜，然后通過(guò)水箱冷卻自動(dòng)焊，分成細條，再拉伸定向生產(chǎn)扁線(xiàn)。最后，將這些扁平的線(xiàn)纏繞在線(xiàn)軸上制成錠子，然后送入下一個(gè)織造工序進(jìn)行編織。其次，從纖維扁線(xiàn)到織成布，就叫織造。從平紗到機織布的過(guò)程是將扁線(xiàn)放在圓織機上，圓織機（或水織機）將經(jīng)緯線(xiàn)交錯織成布。

對于管布和片狀布，兩者都可以用圓織機織造。如果在織造時(shí)將經(jīng)紗改為裂膜絲、雙絲或折疊紗，則可以織造出高強度的FIBC布。機織布生產(chǎn)過(guò)程中的主要指標是：織造密度和寬度。單絲寬度、單絲厚度、單絲抗拉強度、斷裂伸長(cháng)率、每單位面積1平方米機織布克重等 3.從編織布到普通的編織袋，只要經(jīng)過(guò)印花、裁剪、縫制袋等工序即可。編織袋需要將編織布放在涂布機上。薄膜涂布機通過(guò)螺桿將塑料熔化塑化，然后通過(guò)T型模具擠出高溫粘膜，澆鑄在編織布和BOPP彩膜或PET鍍鋁膜或牛皮紙之間，再用擠出輥壓緊，同時(shí)冷卻成型， 可以買(mǎi)到彩膜三合一編織布或紙塑三合一編織布。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為涂層（俗稱(chēng)涂層或涂層）。涂布工藝的主要指標是涂布層的擠出溫度、復合壓力、涂層厚度和剝離強度。涂布后，可以通過(guò)印花、中縫粘接、裁剪、包邊和背蓋等方式小型包裝機加工工藝流程，將編織布制成各種袋式產(chǎn)品。印刷、縫紉袋、包邊和背蓋等鉆孔，稱(chēng)為編織袋的后處理。中間縫紉制袋機通常配以印刷機。涂布卷印刷后小型包裝機加工工藝流程，再進(jìn)行折疊、串珠、粘接和裁袋。塑料針織行業(yè)主要使用小型擠出機擠出熔融樹(shù)脂。熔融樹(shù)脂通過(guò)寬度為100mm的小模具，擠出5~9根圓形熔絲，流向基材中縫的一側，然后軋制基材的另一側進(jìn)行層壓。

熔融樹(shù)脂用作粘合劑來(lái)粘合接縫，使接縫牢固粘合。切袋后，形成圓筒袋。塑料編織袋的縫合工藝主要是完成底部、接縫等的包邊和密封，最后將每個(gè)圓柱形袋制成一個(gè)袋子進(jìn)行包裝?？p合工藝的要點(diǎn)有：縫合強度、縫合針跡、針跡長(cháng)度等?？p紉設備主要是工業(yè)縫紉機和最近推出的超聲波縫紉機。當涂布卷完成印刷、中縫粘接和包邊、背蓋，最后通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)時(shí)，對編織袋的拉伸載荷、斷裂伸長(cháng)率和老化程度均合格，可按一定的碼數和壓力進(jìn)行包裝，最終成為復合編織袋產(chǎn)品。