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壓縮機生產(chǎn)工序 ※ 鈑金加工 ※ 零部件加工 來(lái)料檢驗 外購零部件 ※ 繞線(xiàn)加工 外購件加工 清洗 零部件入庫 壓縮機入庫 性能檢驗 ※ 外購件裝配與選擇 圖4 旋轉壓縮機生產(chǎn)工序 （1）鈑金加工 鈑金加工是采用各種加工方法將金屬片材料加工成所要求的形狀和尺寸的工藝過(guò)程的總稱(chēng)。 主要加工工藝：沖壓、焊接、切割、清理、熱處理； 加工零部件：主殼體組件、上殼體、下殼體、支架、定子鐵心、轉子鐵心組件； 鈑金車(chē)間加工好的零件要經(jīng)過(guò)清理、取樣后才送往總裝車(chē)間。 關(guān)鍵工序/特殊工藝：焊接、熱處理 （2）零部件加工（機械加工）主要負責旋轉壓縮機泵體的加工機械技工鈑金展開(kāi)，泵體被稱(chēng)為壓縮機的心臟，因此該車(chē)間是設備最多、投資最大的重要加工車(chē)間。 主要加工工藝：車(chē)削、磨削、清理； 加工零件：氣缸、曲軸、滾動(dòng)活塞、葉片、主、副軸承； 加工特點(diǎn)：零件表面加工精度、尺寸精度控制在μ級；清理和檢驗要求嚴格（采用超聲波清洗機清理；氣動(dòng)測量?jì)x、專(zhuān)用檢具檢查二氧氣體保護焊，大部分尺寸及精度全檢）。 關(guān)鍵工序：缸體、曲軸、滾動(dòng)活塞精磨 （3）繞線(xiàn)（電機）車(chē)間 繞線(xiàn)車(chē)間對電機定子絕緣紙、電磁線(xiàn)、引線(xiàn)進(jìn)行插裝、整形、檢驗；現有2條生產(chǎn)線(xiàn)機加工車(chē)間空調機加工車(chē)間空調，生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高。 關(guān)鍵工序：線(xiàn)圈絕緣檢驗 （4）裝配車(chē)間 裝配車(chē)間是對機加工、板金、電機加工后形成的零件進(jìn)行選型、裝配、焊接殼體、表面涂漆、性能檢驗；涉及的檢驗項目包括：工序間裝配尺寸檢驗、電氣性能檢驗、整機密封及最終的安全、性能檢驗。裝配是壓縮機生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序。 壓縮機裝配對設備、工藝、裝配環(huán)境、人員素質(zhì)等要求較高。主要工藝流程為：選型→閥鉚接→泵體裝配→轉子熱裝→殼體熱裝→殼體與儲液器焊接→氣密性檢查→噴漆→真空干燥→在線(xiàn)測試特殊工序：殼體與儲液器焊接、噴漆關(guān)鍵工序：真空干燥、在線(xiàn)測試