【機加工車(chē)間油霧凈化項目方案】由【baba】上傳分享，文檔共【7】頁(yè)，文檔可在線(xiàn)免費閱讀，如需了解更多關(guān)于【機加工車(chē)間油霧凈化項目方案】的信息，可使用淘豆網(wǎng)站內搜索功能選擇相應文檔。 以下文字為文章內部分正文，如需獲取完整電子版，請將此文檔下載到您的設備，以方便您編輯、打印。 機加工車(chē)間油霧廢氣凈化項目方案 油霧機凈化項目方案 1、項目概況 車(chē)間現有十臺螺桿磨床，面積1000平米（長(cháng)50米，寬20米），車(chē)間高度約4米。十臺螺桿磨床在加工滾柱螺桿過(guò)程中焊工招聘，產(chǎn)生大量油霧及有毒有害廢氣。 目前，車(chē)間空調??的回風(fēng)口上都裝一層簡(jiǎn)易的濾料進(jìn)行處理，但使用一段時(shí)間后，濾料失效后，車(chē)間內大量的油霧及有毒有害廢氣就簡(jiǎn)單的通過(guò)空調機組排入車(chē)間。車(chē)間大量的煙霧及有毒有害廢氣不僅危害車(chē)間工人的身體健康，而且直接影響空調機組的正常運行，甚至損壞中央空調表冷機組。因此，必須實(shí)施先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，對恒溫精密加工車(chē)間的工業(yè)油霧廢氣進(jìn)行有效的治理。2、工業(yè)油霧廢氣的特點(diǎn)及危害：經(jīng)科學(xué)檢測分析，工業(yè)油煙廢氣主要有以下特點(diǎn)：工業(yè)油煙溫度高，易產(chǎn)生裂變，對人員危害嚴重。 在生產(chǎn)設備零部件加工過(guò)程中，潤滑冷卻油受熱到一定溫度時(shí)，會(huì )裂變生成丙烯醛、苯并芘、環(huán)狀芳烴等有毒有害物質(zhì)及惡臭氣體，直接對生產(chǎn)人員造成致突變、致畸、致癌作用。

工業(yè)油煙濃度高、含水量低、粒徑小，產(chǎn)生大量焦油氣味，凈化難度大。據專(zhuān)家分析，工業(yè)油煙濃度很高，油煙顆粒直徑較小，且呈乳化霧狀，一般的凈化裝置無(wú)法將其凈化完全，特別是油煙經(jīng)高溫后裂變產(chǎn)生的焦油氣味更難以去除，常規的油煙凈化技術(shù)難以完全消除污染。目前，國內油煙凈化設備廠(chǎng)家一般采用機械過(guò)濾、水霧噴淋、靜電吸附等凈化技術(shù)，雖然可以消除部分油煙污染，但存在重大缺陷：如凈化效率低、清洗周期短、維護成本高、易產(chǎn)生二次污染，無(wú)法降解油煙中的有機物及臭味等。 3.方案設計原則及設計標準實(shí)施方案設計實(shí)施均按照《國家大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新增污染源排放限值執行。排放濃度：≤150mg/m3滿(mǎn)足三級排放標準。四、等離子凈化技術(shù)及工藝流程1、油霧廢氣凈化技術(shù)優(yōu)勢（1）、采用專(zhuān)利的、達到國際先進(jìn)水平的低溫等離子凈化技術(shù)，確保油霧廢氣凈化器凈化率在90%以上；（2）、油霧廢氣凈化器具有獨特的油霧降解功能，清洗周期長(cháng)，大大降低維護成本。（3）、加強型工業(yè)油霧廢氣凈化器，在低溫等離子凈化技術(shù)的基礎上河北機加工油霧凈化器方法，可加裝降溫防火水噴淋裝置或加拿大引進(jìn)的催化氧化除臭裝置，對去除油霧中的異味效果尤為顯著(zhù)。

2、油霧廢氣凈化器的機理：采用微脈沖等離子電源，使凈化器內的電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，這種放電產(chǎn)生于兩個(gè)電極之間，在脈沖高壓電的作用下向空氣中放電，從而產(chǎn)生等離子體，活化空氣中的（OH-、O2-、H+、O3）等離子中存在的（OH-、O2-、H+、O3）簡(jiǎn)單地打開(kāi)各種氣體分子間的分子鍵，將有害氣體分解成最簡(jiǎn)單的分子，從而對甲醛、二甲苯、二氧化硫、氨氮氧化物等有害氣體和異味進(jìn)行降解氧化，最終產(chǎn)物為二氧化碳和水，對人體是絕對無(wú)害的。由于等離子電源采用的是直流疊加脈沖新技術(shù)，凈化器內的油霧顆粒在等離子體的轟擊下，瞬間凝結成大的油滴，被收集在集油板上，沉降在集油槽中。 同時(shí)等離子體中高能活性自由基將未形成大油滴的油顆粒、有機物及臭味降解，從而保證凈化器的凈化率高、清洗周期長(cháng)。3、油霧廢氣凈化器工藝流程圖：（1）、均流板使油煙廢氣均勻通過(guò)凈化裝置，保證油煙凈化效率最大化。粗效處理裝置采用防火不銹鋼過(guò)濾器，主要利用機械碰撞、重力沉降的原理，去除前道工序的殘留物及水汽，同時(shí)阻止明火進(jìn)入凈化器。（2）、等離子電場(chǎng)一般按工藝流程分為三級河北機加工油霧凈化器方法，第一級凈化最大限度凈化3μm以上的大顆粒煙塵及有毒有害物質(zhì)；~3μm之間的煙塵及有害物質(zhì)；第三級凈化則消除第一、二級凈化后的殘留物質(zhì)及臭味。

等離子技術(shù)除油模擬圖： 五、方案設計及工程示意圖 根據生產(chǎn)要求及工廠(chǎng)實(shí)際情況，提出三種凈化方案： 方案（一）：車(chē)間有十臺螺旋磨床，每臺磨床配置一臺等離子油霧凈化器。等離子油霧凈化器設計風(fēng)量為4000m3/h，安裝在螺旋磨床后方。每臺設備采用移動(dòng)式萬(wàn)向柔性臂抽風(fēng)罩收集油霧廢氣。經(jīng)等離子油霧凈化器處理后的合格氣體直排車(chē)間。（詳見(jiàn)示意圖） 在螺旋磨床油霧凈化的基礎上，在車(chē)間兩臺空調機組回風(fēng)總管適當位置安裝一臺16000m3/h等離子油霧凈化器。通過(guò)二級凈化，車(chē)間油霧廢氣即可完全處理。 （詳見(jiàn)示意圖）方案（1）優(yōu)點(diǎn)：既能保證車(chē)間工人不受傷旅順鉚焊加工，又能避免因工廠(chǎng)地面有油污而滑倒，還能保護中央空調系統不受污染，增加中央空調使用壽命。缺點(diǎn)是投資較大。方案（2）：不是簡(jiǎn)單地在螺旋磨床設備上安裝工業(yè)油霧機，而是在車(chē)間兩臺空調機組回風(fēng)總管的適當位置安裝一臺30000m3/h等離子油霧凈化器。斷開(kāi)中央空調回風(fēng)總管，在斷開(kāi)處兩端安裝變徑管，與等離子工業(yè)油霧廢氣凈化器連接。車(chē)間油霧廢氣通過(guò)若干回風(fēng)口進(jìn)入工業(yè)油霧凈化器，凈化后再進(jìn)入空調機組，凈化后的氣體通過(guò)若干送風(fēng)口送往車(chē)間。

（詳情見(jiàn)示意圖） 方案（2）優(yōu)點(diǎn)：投資少，管理簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn)：先污染后凈化，不能完全凈化車(chē)間所有油霧廢氣。車(chē)間工人的健康也得不到保障。中央空調風(fēng)管內的油污會(huì )越積越多，造成嚴重的安全隱患。 方案（3）：在車(chē)間空調機組每個(gè)回風(fēng)口上安裝一臺6000m3/h等離子油霧凈化器。在原回風(fēng)口前做個(gè)減速器旅順鉚焊，與等離子工業(yè)油霧廢氣凈化器出口相連。在等離子工業(yè)油霧廢氣凈化器前端也做個(gè)減速器（450*300mm），保證進(jìn)風(fēng)風(fēng)速為7米/秒。減速器正對車(chē)間，螺旋磨床產(chǎn)生的油霧廢氣被吸入等離子工業(yè)油霧廢氣凈化器內。 經(jīng)過(guò)凈化后的油霧廢氣通過(guò)回風(fēng)管進(jìn)入空調機組，凈化后的氣體通過(guò)出口散流器送往車(chē)間。（具體見(jiàn)示意圖）此方案比方案（1）差，但比方案（2）好，雖然不能完全凈化車(chē)間所有油霧廢氣。但對車(chē)間工人的傷害大大降低，最主要的優(yōu)點(diǎn)是空調風(fēng)管將不復存在，不會(huì )再有油霧帶來(lái)的安全隱患，空調機組不會(huì )因為油霧污染而直接損壞。 7、等離子工業(yè)油煙凈化器技術(shù)保障：連續凈化效率高，清洗周期長(cháng)，三個(gè)月內即可清洗完畢，外形美觀(guān)，結構合理，采用節能低耗的不銹鋼電場(chǎng)、陶瓷絕緣件，冷板采用雙面噴塑處理，增加凈化器的耐腐蝕性能，一般使用壽命為3-5年。 等離子電源具有獨特的性能，具有過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、斷路等保護功能，確保工業(yè)油煙凈化器安全運行。模塊化設計，結構小型化、標準化，維護方便。凈化裝置與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，等離子電源開(kāi)始工作，確保凈化系統和風(fēng)機不受污染。示意圖：